• Tin tức
  • Vữa rót không co ngót Maxbond là gì? Ưu điểm nổi bật trong thi công

Vữa rót không co ngót Maxbond là gì? Ưu điểm nổi bật trong thi công

Vữa rót không co ngót Maxbond là gì? Ưu điểm nổi bật trong thi công

Trong thi công các công trình dân dụng và công nghiệp, việc đảm bảo sự liên kết chắc chắn, truyền lực hiệu quả và ổn định lâu dài giữa các kết cấu luôn là yêu cầu bắt buộc. Đặc biệt ở những vị trí như chân đế máy, móng cột thép hay bu lông neo, việc sử dụng vật liệu rót có khả năng duy trì thể tích và chịu lực cao là vô cùng quan trọng

Đây cũng chính là lý do vữa rót không co ngót ngày càng được ứng dụng phổ biến trong thực tế thi công. Trong số các sản phẩm trên thị trường hiện nay, vữa rót không co ngót Maxbond nổi bật với chất lượng ổn định, khả năng tự san tốt, cường độ cao và độ bền vượt trội. Vậy vữa rót Maxbond là gì, vì sao nó lại được nhiều nhà thầu tin dùng? Bài viết dưới đây, Chống Thấm Hưng Phát sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về đặc điểm, ứng dụng và những lợi ích khi sử dụng dòng sản phẩm này trong công trình xây dựng.

1. Vữa rót không co ngót Maxbond là gì ?

Vữa rót không co ngót Maxbond là loại vữa gốc xi măng, có chứa các phụ gia đặc biệt nhằm kiểm soát sự co ngót và giãn nở trong quá trình đóng rắn. Sản phẩm được thiết kế để duy trì thể tích ổn định sau khi thi công, giúp lấp đầy hoàn hảo các khe hở giữa bề mặt bê tông nền và thiết bị cần lắp đặt mà không tạo ra các khoảng trống hoặc rỗ khí.

Dòng vữa này được sản xuất theo tiêu chuẩn chất lượng cao, thường được đóng bao sẵn với dạng bột khô, chỉ cần trộn với nước sạch theo tỷ lệ hướng dẫn là có thể sử dụng. Maxbond chú trọng đến yếu tố không co ngót theo đúng nghĩa tức là không xảy ra hiện tượng co rút thể tích sau khi khô, từ đó bảo đảm độ bền lâu dài và khả năng truyền lực tối ưu trong quá trình sử dụng.

2. Thành phần chính của vữa rót Maxbond

- Xi măng Portland chất lượng cao là thành phần chính, giúp tạo ra độ kết dính mạnh mẽ và cường độ nén cao cho hỗn hợp vữa sau khi đóng rắn.

- Cát sạch đã sấy khô, được chọn lọc kỹ lưỡng với kích thước hạt đồng đều, giúp tăng khả năng tự chảy và giảm hiện tượng tách nước khi thi công.

- Phụ gia giãn nở đặc biệt có tác dụng kiểm soát thể tích, giúp vữa không bị co ngót và giữ ổn định hình dạng sau khi đông cứng.

- Chất siêu dẻo giúp hỗn hợp vữa sau khi trộn đạt độ linh động cao, dễ thi công, dễ chảy vào các khe hở nhỏ mà không cần đầm rung.

- Phụ gia chống tách nước hỗ trợ duy trì độ đồng nhất trong quá trình thi công, hạn chế hiện tượng phân tầng giữa nước và vật liệu rắn.

- Hệ phụ gia chống ăn mòn giúp bảo vệ thép và các vật liệu kim loại tiếp xúc với vữa, phù hợp với môi trường ẩm và khu vực gần biển.

Thành phần chính của vữa rót Maxbond

3. Ứng dụng thực tế của vữa rót Maxbond

- Sử dụng để rót chân đế máy móc trong các nhà máy công nghiệp, giúp truyền tải trọng đều xuống nền và hạn chế sự rung lắc trong quá trình vận hành lâu dài.

- Ứng dụng để định vị bu lông neo, cốt thép chờ và các thiết bị cố định trong kết cấu công trình, giúp tăng độ chính xác và tính ổn định của hạng mục.

- Dùng để rót móng chân cột thép trong nhà thép tiền chế, đặc biệt là những công trình yêu cầu độ chịu lực cao và tránh biến dạng trong quá trình sử dụng.

- Áp dụng trong lĩnh vực cầu đường với việc rót gối cầu và các khe co giãn, bảo đảm độ bền và tính đàn hồi cho các kết cấu chịu lực động thường xuyên.

- Phù hợp để gia cố hoặc sửa chữa các cấu kiện bê tông bị rỗ, nứt hoặc yếu, nhất là trong các công trình cải tạo cần đảm bảo lại độ cứng và độ bền.

- Dùng để lấp đầy hoàn hảo các khoảng hở dưới bệ máy, thiết bị nặng hoặc các vị trí mà phương pháp đầm rung truyền thống không hiệu quả.

- Được sử dụng trong các kết cấu đặc biệt như trụ điện, mố cầu, bệ tháp, giúp bảo đảm liên kết chặt chẽ giữa phần nền và cấu kiện được lắp đặt.

4. Ưu điểm nổi bật của vữa rót không co ngót Maxbond

- Khả năng tự san phẳng tốt giúp vữa lấp đầy toàn bộ khe hở mà không tạo rỗ khí, đảm bảo liên kết vững chắc giữa kết cấu nền và chi tiết lắp đặt

- Đặc tính không co ngót thực sự, không bị biến dạng thể tích trong suốt quá trình đông cứng và sau khi khô, đảm bảo độ ổn định lâu dài cho kết cấu

- Cường độ nén cao sau 1 ngày, 3 ngày và 28 ngày, đáp ứng tiêu chuẩn thi công tại các công trình yêu cầu kỹ thuật cao

- Khả năng chống thấm tốt, phù hợp với cả môi trường ẩm ướt hoặc tiếp xúc với nước thường xuyên như nhà máy, hầm ngầm, nhà vệ sinh

- Dễ trộn, dễ thi công và không cần đầm rung giúp tiết kiệm chi phí nhân công, thời gian và công sức trong quá trình triển khai

- Không chứa clo, không gây ăn mòn cho cốt thép, thân thiện với kết cấu bê tông và phù hợp trong các công trình yêu cầu tuổi thọ cao

- Thích hợp với điều kiện thi công ở khí hậu nhiệt đới nóng ẩm như Việt Nam, không bị ảnh hưởng bởi thay đổi nhiệt độ trong quá trình đóng rắn

Ưu điểm nổi bật của vữa rót không co ngót Maxbond

5. Thông số kỹ thuật tiêu biểu của vữa rót Maxbond

Tùy vào từng dòng sản phẩm cụ thể của Maxbond, thông số có thể thay đổi, nhưng các giá trị tiêu biểu thường gặp như sau:

- Dạng sản phẩm: Bột khô trộn sẵn

- Màu sắc: Xám xi măng

- Tỷ lệ nước trộn: khoảng 13–14% so với khối lượng bột

- Cường độ nén (N/mm²):

  • Sau 1 ngày: ≥ 30 MPa
  • Sau 3 ngày: ≥ 45 MPa
  • Sau 28 ngày: ≥ 65 MPa

- Độ chảy loãng: ≥ 250 mm

- Không co ngót: Có khả năng giãn nở nhẹ trong suốt thời gian ninh kết

- Thời gian thi công: Sử dụng trong vòng 30 phút sau khi trộn

6. Hướng dẫn thi công vữa rót không co ngót Maxbond

Để đạt được hiệu quả cao nhất, việc thi công vữa rót Maxbond cần tuân thủ đúng quy trình kỹ thuật:

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt thi công

Làm sạch toàn bộ bụi bẩn, dầu mỡ, vữa cũ, hoặc bất kỳ chất gây cản trở bám dính nào tại khu vực cần thi công. Nếu bề mặt nền bị khô, cần làm ẩm trước nhưng tránh để đọng nước.

Bước 2: Lắp dựng cốp pha

Lắp đặt cốp pha kín nước và đủ vững chắc để chống được áp lực của vữa mới đổ vào. Nên chừa các lỗ thoát khí để tránh bẫy khí trong quá trình thi công.

Bước 3: Trộn vữa

Cho nước sạch vào thùng trộn, từ từ đổ bột Maxbond vào khi máy đang quay. Trộn liên tục trong khoảng 4–5 phút đến khi thu được hỗn hợp đồng nhất, không còn vón cục.

Bước 4: Thi công rót vữa

Đổ vữa đã trộn vào khuôn theo nguyên tắc liên tục và từ một đầu, để vữa tự chảy lấp đầy khoảng trống. Không nên đổ từ nhiều hướng để tránh bẫy khí. Với chiều cao lớn, có thể dùng phễu hoặc bơm chuyên dụng để hỗ trợ.

Bước 5: Bảo dưỡng sau thi công

Sau khi thi công xong, cần bảo dưỡng vữa bằng cách phủ nilon hoặc tưới nước giữ ẩm liên tục trong ít nhất 3 ngày đầu để hạn chế bốc hơi nước, giúp phát triển cường độ tối ưu.

Hướng dẫn thi công vữa rót không co ngót Maxbond

7. Một số lưu ý khi sử dụng vữa rót Maxbond

- Không trộn quá nhiều nước vào hỗn hợp vữa vì sẽ gây tách lớp, giảm cường độ nén và làm mất đi tính năng không co ngót của sản phẩm.

- Chỉ sử dụng vữa đã trộn trong khoảng thời gian tối đa 30 phút, không tiếp tục sử dụng nếu vữa đã bắt đầu đông cứng và mất độ linh động.

- Tránh việc thêm cát, xi măng hoặc bất kỳ phụ gia nào khác vào sản phẩm vì có thể làm thay đổi đặc tính kỹ thuật và ảnh hưởng đến chất lượng công trình.

- Nhiệt độ thi công lý tưởng từ 10 đến 35 độ C, nếu trời quá nóng hoặc quá lạnh cần có biện pháp che chắn, điều hòa để đảm bảo khả năng đóng rắn.

- Bề mặt thi công cần được vệ sinh kỹ càng, loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, tạp chất và được làm ẩm nhẹ trước khi đổ vữa để tăng độ bám dính.

- Sau khi rót xong cần thực hiện bảo dưỡng ngay, có thể dùng tấm phủ nilon hoặc tưới nước định kỳ để giữ ẩm và ngăn ngừa hiện tượng nứt do mất nước nhanh.

- Đảm bảo hệ cốp pha được lắp đặt kín và chắc chắn, tránh rò rỉ vữa ra ngoài trong quá trình đổ, đồng thời chừa lỗ thoát khí để ngăn bẫy khí bên trong.

Một số lưu ý khi sử dụng vữa rót Maxbond

Vữa rót không co ngót Maxbond không chỉ đơn thuần là vật liệu lấp đầy mà còn là giải pháp kỹ thuật tối ưu giúp tăng tuổi thọ công trình, đảm bảo sự ổn định và an toàn cho các kết cấu quan trọng. Với những ưu điểm nổi bật về tính không co ngót, cường độ cao, dễ thi công và phù hợp với khí hậu Việt Nam, sản phẩm này chính là lựa chọn lý tưởng cho mọi hạng mục đòi hỏi độ bền và độ chính xác cao.

0964341515
Về đầu trang