Quy trình thi công vữa sửa chữa bê tông đạt chất lượng cao

Trong các công trình xây dựng, bê tông là vật liệu chính quyết định độ bền, khả năng chịu lực và tuổi thọ của toàn bộ kết cấu. Tuy nhiên, qua thời gian sử dụng, bê tông có thể xuất hiện nhiều hư hỏng như rỗ mặt, nứt bề mặt, bong tróc, ăn mòn cốt thép hay suy giảm cường độ do tác động của thời tiết và môi trường.

Để khắc phục tình trạng này, vữa sửa chữa bê tông trở thành giải pháp tối ưu giúp phục hồi cấu trúc và tăng tuổi thọ cho công trình. Trong bài viết này, cùng Chống Thấm Hưng Phát tìm hiểu một cách chi tiết về quy trình thi công vữa sửa chữa bê tông đạt chất lượng cao, từ khâu kiểm tra hiện trạng, lựa chọn vật liệu đến kỹ thuật thi công, bảo dưỡng và các lưu ý quan trọng.

1. Vữa sửa chữa bê tông là gì ?

Vữa sửa chữa bê tông là loại vữa chuyên dụng được sản xuất với thành phần xi măng, cốt liệu mịn và các phụ gia polymer, giúp tăng khả năng bám dính, chống thấm, chống nứt và cải thiện cường độ. Tùy vào vị trí và mức độ hư hỏng, vữa sửa chữa có thể chia thành nhiều nhóm như vữa tự san phẳng, vữa sửa chữa cường độ cao, vữa trám vá nhanh và vữa gốc xi măng polymer cải tiến.

Việc lựa chọn đúng loại vữa và thi công theo quy trình chuẩn là yếu tố quan trọng đảm bảo tuổi thọ của kết cấu sau khi sửa chữa, đồng thời tránh được các lỗi phát sinh như tách lớp, giảm cường độ hay bong tróc về sau.

2. Lý do cần thực hiện quy trình sửa chữa bê tông đúng kỹ thuật

Trước khi đi vào quy trình chi tiết, cần hiểu vì sao việc thi công đúng kỹ thuật lại quan trọng. Các lý do phổ biến bao gồm:

- Nếu chuẩn bị bề mặt không kỹ, lớp vữa mới sẽ không bám dính chắc vào lớp bê tông cũ, dẫn đến bong tróc chỉ sau một thời gian ngắn sử dụng.

- Thi công sai tỉ lệ hoặc thiếu kiểm soát độ ẩm có thể gây nứt bề mặt, giảm cường độ hoặc làm biến tính vữa sửa chữa.

- Không xử lý gỉ cốt thép triệt để sẽ khiến quá trình ăn mòn tiếp tục diễn ra, gây suy yếu kết cấu và ảnh hưởng tuổi thọ công trình.

- Bảo dưỡng không đúng kỹ thuật khiến bề mặt khô nhanh, gây nứt chân chim và làm giảm khả năng chống thấm của lớp sửa chữa.

Chính vì vậy, một quy trình thi công vữa sửa chữa bê tông đạt chuẩn phải được thực hiện theo từng bước rõ ràng, đầy đủ và chính xác.

3. Quy trình thi công vữa sửa chữa bê tông đạt chất lượng cao

Bước 1: Kiểm tra và đánh giá hiện trạng bê tông

Đây là bước đầu tiên và quan trọng nhất để xác định chính xác phương pháp sửa chữa phù hợp.

- Kỹ sư cần kiểm tra mức độ hư hỏng, đo độ sâu của vết nứt, xác định khu vực bê tông bị rỗ, bị rỗng hay bong lớp bảo vệ. Việc đánh giá kỹ càng giúp lựa chọn đúng loại vữa và phương pháp thi công phù hợp với từng vị trí.

- Đối với các vị trí có cốt thép lộ ra hoặc bị ăn mòn, cần đánh giá mức độ gỉ sét và độ nguy hiểm để đưa ra biện pháp xử lý bổ sung. Điều này giúp giảm thiểu rủi ro kết cấu bị suy yếu sau khi sửa chữa.

- Nếu bê tông bị thấm nước, cần xác định nguồn thấm để khắc phục trước khi tiến hành vá sửa nhằm tránh làm ảnh hưởng đến độ bám dính của vữa chuyên dụng.

- Trong các công trình cũ, việc đo cường độ và độ rỗng của bê tông giúp xác định xem khu vực đó có cần cắt bỏ toàn bộ hay chỉ sửa chữa cục bộ.

Bước 2: Chuẩn bị bề mặt bê tông

Chuẩn bị bề mặt là bước quyết định độ bám dính giữa lớp vữa sửa chữa và nền bê tông cũ.

- Bề mặt cần được đục bỏ toàn bộ phần bê tông yếu, rỗ hoặc bong tróc. Việc loại bỏ triệt để giúp lớp vữa mới có thể liên kết tốt trên nền chắc khỏe.

- Dùng máy mài hoặc thiết bị bê tông chuyên dụng để tạo độ nhám cần thiết giúp tăng độ bám dính khi thi công lớp vữa mới. Bề mặt nhám giúp hạn chế lớp vữa bị trượt hoặc bong sau khi khô.

- Làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ, rong rêu và các tạp chất bám dính bằng máy thổi bụi hoặc rửa áp lực cao, đảm bảo bề mặt sạch và đủ độ ẩm trước khi thi công.

- Ngâm nước bề mặt bê tông để bão hòa nhưng không đọng nước, giúp hạn chế bê tông hút nước quá nhanh từ vữa, gây nứt hoặc giảm cường độ.

Bước 3: Xử lý và bảo vệ cốt thép

Nếu khu vực sửa chữa có cốt thép bị lộ hoặc gỉ cần được xử lý trước khi thi công.

- Cốt thép cần được chà sạch lớp gỉ bằng máy mài hoặc bàn chải thép chuyên dụng để loại bỏ hoàn toàn lớp rỉ sét nhằm tránh ăn mòn tiếp diễn.

- Sau khi xử lý cơ học, sử dụng lớp chống gỉ chuyên dụng phủ lên bề mặt cốt thép để tạo màng bảo vệ, đảm bảo cốt thép không tiếp tục bị oxy hóa sau khi hoàn thiện.

- Kiểm tra khoảng bảo vệ cốt thép và bổ sung thép nếu cần thiết trong trường hợp kết cấu chịu lực bị ảnh hưởng nhiều.

- Nếu cốt thép đã bị ăn mòn làm giảm tiết diện, cần tính toán việc thay thế hoặc gia cường trước khi tiến hành thi công vữa sửa chữa.

Bước 4: Pha trộn vữa sửa chữa bê tông

Pha trộn đúng tỉ lệ giúp vữa đạt được các đặc tính kỹ thuật theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất.

- Đổ nước theo đúng tỉ lệ được khuyến nghị, sau đó cho vữa vào từ từ để tránh vón cục, đồng thời trộn đều bằng máy trộn chuyên dụng để đảm bảo độ đồng nhất.

- Tránh trộn quá lâu vì có thể khiến vữa bắt đầu đông kết nhanh, làm giảm tính linh động khi thi công. Thời gian trộn lý tưởng thường từ 3 – 5 phút tùy theo từng loại vữa.

- Không tự ý thêm nước vào hỗn hợp khi vữa đã bắt đầu đông kết, vì điều này làm giảm cường độ và tác động đến độ bám dính của lớp sửa chữa.

- Trong điều kiện thời tiết nóng, nên sử dụng nước mát và trộn vữa trong khu vực râm để duy trì thời gian thi công phù hợp.

Bước 5: Thi công vữa sửa chữa bê tông

Đây là bước chính cần thực hiện cẩn thận và đều tay để đảm bảo bề mặt sửa chữa đạt chất lượng cao.

- Vữa sau khi trộn cần được thi công ngay trong thời gian cho phép. Dùng bay, bàn cán hoặc máy phun tùy theo vị trí và yêu cầu kỹ thuật để đưa vữa vào đầy các vị trí hỏng.

- Với các vị trí sâu, cần thi công theo lớp, mỗi lớp dày từ 10 – 20 mm và đảm bảo lớp sau chỉ thi công khi lớp trước đã ổn định, nhằm tránh co ngót hoặc nứt về sau.

- Dùng bàn xoa hoặc máy xoa để tạo phẳng bề mặt và đảm bảo lớp sửa chữa liền mạch với bề mặt bê tông cũ. Việc xoa phẳng đúng kỹ thuật giúp giảm thiểu các lỗ rỗng và tăng độ đặc chắc.

- Kiểm tra liên tục quá trình thi công để phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường như tách lớp, rỗ mặt hoặc chảy xệ, từ đó điều chỉnh kịp thời.

Bước 6: Bảo dưỡng sau thi công

Bảo dưỡng chiếm đến 30 – 40% chất lượng của lớp sửa chữa.

- Bề mặt cần được giữ ẩm liên tục từ 24 – 72 giờ tùy vào loại vữa, nhằm hạn chế tình trạng khô nhanh gây nứt hoặc giảm cường độ.

- Che phủ bằng bao tải ẩm, nilon hoặc sử dụng màng bảo dưỡng chuyên dụng để giữ độ ẩm ổn định trong suốt quá trình đông kết và đóng rắn.

- Tránh tác động cơ học lên bề mặt khi vữa chưa đạt đủ cường độ, đặc biệt là các rung động mạnh hoặc tải trọng cục bộ.

- Trong điều kiện nắng nóng, tần suất giữ ẩm phải được tăng cường để tránh bề mặt bị cháy vữa hoặc nứt chân chim.

4. Những lưu ý quan trọng để đảm bảo chất lượng

Dưới đây là những điểm quan trọng cần được lưu tâm kỹ lưỡng trong suốt quá trình chuẩn bị, thi công và bảo dưỡng, nhằm đảm bảo toàn bộ hạng mục sửa chữa đạt được chất lượng cao nhất và duy trì được sự ổn định trong thời gian dài.

- Luôn lựa chọn loại vữa sửa chữa phù hợp với từng dạng hư hỏng của bê tông, bởi mỗi dòng vữa được thiết kế với cường độ, độ linh động và khả năng bám dính khác nhau, nếu chọn sai sẽ khiến lớp sửa chữa không đạt hiệu quả và nhanh xuống cấp sau thời gian sử dụng.

- Tránh thi công khi bề mặt bê tông còn đọng nước hoặc quá khô, vì hai trạng thái này đều ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám dính của lớp vữa mới, dẫn đến nguy cơ bong tróc hoặc xuất hiện các vết nứt nhỏ do sự chênh lệch độ ẩm trong quá trình đông kết và đóng rắn.

- Hạn chế thi công trong điều kiện thời tiết xấu như nắng gắt, gió mạnh hoặc mưa lớn, bởi sự thay đổi đột ngột về nhiệt độ và độ ẩm có thể làm vữa khô quá nhanh hoặc loãng hơn bình thường, từ đó gây ảnh hưởng đến cường độ và độ bền của lớp sửa chữa sau khi hoàn thiện.

- Đảm bảo vật liệu được bảo quản đúng cách trước khi sử dụng, tránh để bao vữa bị ẩm hoặc vón cục, vì điều này không chỉ làm giảm chất lượng của hỗn hợp mà còn khiến quá trình thi công trở nên khó kiểm soát và dễ phát sinh các lỗi kỹ thuật ngoài ý muốn.

- Luôn kiểm tra và chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ, thiết bị thi công trước khi bắt đầu công việc, giúp quá trình trộn và thi công diễn ra liên tục, tránh gián đoạn khiến vữa bắt đầu đông kết sớm và làm giảm khả năng liên kết với nền bê tông cũ.

Thi công vữa sửa chữa bê tông là công việc đòi hỏi kỹ thuật, sự tỉ mỉ và tuân thủ nghiêm ngặt quy trình để đảm bảo chất lượng và độ bền cho công trình. Khi thực hiện đúng từng bước từ kiểm tra hiện trạng, chuẩn bị bề mặt, xử lý cốt thép, pha trộn đến thi công và bảo dưỡng – lớp vữa sẽ đạt độ bám dính cao, chống nứt hiệu quả và duy trì cường độ trong thời gian dài. Đây chính là yếu tố giúp công trình vận hành bền vững và an toàn theo thời gian.