Trong các hạng mục thi công xây dựng đòi hỏi khả năng chịu tải cao và độ ổn định lâu dài, vữa rót không co ngót là một trong những vật liệu không thể thiếu. Sản phẩm này đặc biệt hữu ích trong việc chèn lấp khe hở, neo bulong, gia cố bệ máy hay lấp đầy các khoảng trống dưới kết cấu thép
Trong số các thương hiệu trên thị trường, vữa rót không co ngót Maxbond nổi bật nhờ chất lượng ổn định, khả năng chịu nén vượt trội và độ bền lâu dài. Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả tối ưu, việc pha trộn và thi công cần tuân thủ đúng quy trình kỹ thuật. Bài viết này, Chống Thấm Hưng Phát sẽ hướng dẫn chi tiết từng bước, giúp công trình của bạn đạt chuẩn về độ bền và tính thẩm mỹ.
1. Vữa rót không co ngót Maxbond là gì ?
Vữa rót không co ngót Maxbond là loại vữa gốc xi măng được trộn sẵn với phụ gia đặc biệt, khi đông cứng sẽ không bị co lại, đảm bảo lấp đầy hoàn toàn các khe hở mà không tạo ra khoảng trống. Nhờ tính chất này, sản phẩm được ứng dụng rộng rãi trong việc lắp đặt và cố định máy móc, trụ cầu, bản mã thép, cũng như sửa chữa bê tông bị hư hại. Maxbond được sản xuất với công thức tối ưu, giúp tăng khả năng chịu lực nén, giảm thấm nước và duy trì cường độ bền vững ngay cả trong điều kiện môi trường khắc nghiệt.
2. Đặc điểm và ưu điểm của vữa rót không co ngót Maxbond
- Sản phẩm có khả năng tự chảy và lấp đầy hoàn toàn các khoảng trống, kể cả những vị trí hẹp hoặc khó tiếp cận, giúp tiết kiệm thời gian thi công và đảm bảo độ kín khít cao.
- Cường độ chịu nén cao vượt trội, thường đạt trên 70 MPa sau 28 ngày, giúp kết cấu vững chắc và an toàn trong thời gian dài sử dụng.
- Tính chất không co ngót trong quá trình đông cứng, giữ nguyên kích thước và hình dạng ban đầu, hạn chế rủi ro nứt gãy hoặc rỗng trong kết cấu.
- Khả năng bám dính tốt với bê tông và thép, tạo sự liên kết bền vững, giảm nguy cơ tách lớp và tăng tuổi thọ công trình.
- Độ chống thấm và kháng hóa chất tốt, giúp hạn chế sự xâm nhập của nước và các tác nhân ăn mòn, đặc biệt phù hợp với môi trường khắc nghiệt.
- Quy trình pha trộn đơn giản, không yêu cầu thiết bị phức tạp, chỉ cần tuân thủ đúng tỉ lệ nước và thời gian trộn là có thể thi công ngay.
3. Chuẩn bị trước khi pha trộn và thi công
- Bề mặt cần thi công phải được làm sạch hoàn toàn, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, mảng bám xi măng yếu hoặc gỉ sét để tạo độ bám dính tối đa cho lớp vữa.
- Đối với bề mặt bê tông, cần tưới nước làm ẩm trước khi thi công khoảng 1 – 2 giờ nhưng không để đọng nước, giúp tránh hiện tượng hút nước nhanh làm giảm cường độ vữa.
- Khuôn hoặc vị trí cần rót phải được cố định chắc chắn, đảm bảo không bị rò rỉ vữa trong quá trình thi công, đồng thời phải có lối đổ hợp lý.
- Dụng cụ thi công bao gồm máy trộn tốc độ thấp, xô chứa sạch, bay xây, ống dẫn vữa, găng tay và thiết bị đo lường để đảm bảo đúng tỉ lệ pha trộn.
- Nguồn nước sử dụng để pha trộn phải sạch, không chứa tạp chất, hóa chất hay muối khoáng gây ảnh hưởng đến quá trình đông kết của vữa.
4. Tỉ lệ pha trộn tiêu chuẩn của vữa rót Maxbond
- Lượng nước tiêu chuẩn chiếm khoảng 13% – 15% so với khối lượng bột vữa, đảm bảo hỗn hợp đạt độ chảy và cường độ nén tối ưu.
- Với bao 25 kg, lượng nước lý tưởng là từ 3,25 – 3,75 lít nước sạch, tránh vượt quá mức này để không làm loãng hỗn hợp.
- Không tự ý bổ sung xi măng, cát hoặc phụ gia khác, vì có thể làm thay đổi đặc tính không co ngót và giảm chất lượng sản phẩm.
- Nếu cho quá nhiều nước, vữa sẽ bị tách nước và giảm khả năng chịu lực; ngược lại, nếu quá ít nước, hỗn hợp sẽ khó chảy và không lấp đầy được khe hở.
5. Quy trình pha trộn vữa rót không co ngót Maxbond
Bước 1: Chuẩn bị lượng nước sạch theo đúng tỉ lệ tính toán và đảm bảo dụng cụ trộn được vệ sinh kỹ lưỡng.
Bước 2: Cho 70% lượng nước vào máy trộn, sau đó từ từ đổ bột vữa Maxbond vào để tránh vón cục và phân tán đều.
Bước 3: Trộn ở tốc độ thấp để giảm thiểu bọt khí, giúp hỗn hợp đạt cấu trúc mịn và đồng nhất hơn.
Bước 4: Thêm phần nước còn lại và tiếp tục trộn từ 3 – 5 phút cho đến khi hỗn hợp đạt độ sệt và độ chảy phù hợp.
Bước 5: Kiểm tra tính chảy bằng cách đổ thử vào khuôn hình nón cụt; nếu hỗn hợp chảy mượt, không bị tách lớp, nghĩa là đã đạt chuẩn.
6. Quy trình thi công vữa rót không co ngót Maxbond
Bước 1: Đảm bảo khuôn hoặc vị trí cần rót được cố định và kín hoàn toàn để tránh mất vữa trong quá trình thi công.
Bước 2: Đổ vữa từ một phía để hỗn hợp tự lan đều và lấp đầy khoảng trống, tránh tạo bọt khí và đảm bảo độ kín khít.
Bước 3: Đối với chiều cao rót lớn, nên sử dụng ống dẫn để giảm lực va đập và hạn chế phân tầng vật liệu.
Bước 4: Thi công liên tục, không để gián đoạn giữa các mẻ đổ để tránh mạch ngừng gây yếu điểm trong kết cấu.
Bước 5: Sau khi rót xong, che chắn bề mặt để tránh nắng gió trực tiếp làm bề mặt mất nước quá nhanh.
7. Bảo dưỡng sau khi thi công
- Ngay khi bề mặt vữa bắt đầu đông cứng (thường sau 1 – 2 giờ), cần tiến hành bảo dưỡng ngay bằng cách phun sương nước hoặc phủ bạt ẩm, giúp duy trì độ ẩm ổn định và hạn chế sự bốc hơi nước quá nhanh.
- Thời gian bảo dưỡng tối thiểu nên kéo dài 7 ngày để đảm bảo quá trình thủy hóa xi măng diễn ra đầy đủ, từ đó đạt được cường độ nén và độ bền tối đa cho kết cấu.
- Trong điều kiện thời tiết nắng nóng hoặc gió mạnh, cần tăng tần suất phun nước và che chắn kỹ lưỡng để tránh hiện tượng bề mặt bị khô nhanh dẫn đến nứt chân chim.
- Nếu thi công trong môi trường nhiệt độ thấp, nên sử dụng biện pháp bảo dưỡng giữ ấm, như phủ tấm cách nhiệt, để tránh làm chậm quá trình đông kết và phát triển cường độ.
- Trong suốt thời gian bảo dưỡng, không được để bề mặt chịu tải trọng, rung động hoặc va đập mạnh vì sẽ làm giảm độ liên kết và gây tổn hại cấu trúc bên trong.
- Với các bề mặt nằm ngang hoặc chịu ánh nắng trực tiếp, có thể sử dụng hợp chất bảo dưỡng chuyên dụng (curing compound) để tạo màng ngăn bay hơi, giúp giữ ẩm hiệu quả hơn.
- Tránh để nước đọng lâu trên bề mặt vữa trong giai đoạn đầu bảo dưỡng, vì nếu nước tích tụ quá nhiều có thể gây rỗ bề mặt hoặc làm yếu cấu trúc lớp ngoài, ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ và độ bền sau này.
- Sau khi hoàn thành thời gian bảo dưỡng, cần kiểm tra bề mặt vữa để đảm bảo không có vết nứt, bong tróc hoặc dấu hiệu suy giảm cường độ trước khi đưa vào sử dụng chính thức.
8. Các lưu ý quan trọng khi sử dụng vữa rót Maxbond
- Chỉ thi công khi nhiệt độ môi trường nằm trong khoảng từ 5°C đến 35°C, vì nếu thấp hơn sẽ làm chậm quá trình đông kết, còn cao hơn có thể khiến vữa mất nước quá nhanh dẫn đến nứt.
- Không sử dụng hỗn hợp vữa đã trộn quá 30 phút, vì khi đó phản ứng đông kết đã diễn ra và tính chảy của vật liệu sẽ giảm mạnh, làm giảm khả năng lấp đầy khe hở.
- Với các hạng mục yêu cầu rót khối lượng lớn, nên chia thành nhiều mẻ trộn và đổ liên tục, tránh để gián đoạn vì sẽ tạo mạch ngừng và làm yếu kết cấu.
- Trước khi thi công, cần làm sạch hoàn toàn bề mặt khỏi bụi, dầu mỡ, mảng bám hoặc bê tông yếu, giúp lớp vữa mới bám chắc hơn và tăng độ bền liên kết.
- Luôn tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất về tỉ lệ pha trộn, thời gian trộn, thời gian bảo dưỡng để đảm bảo sản phẩm phát huy tối đa tính năng không co ngót và khả năng chịu lực.
Vữa rót không co ngót Maxbond là lựa chọn lý tưởng cho các công trình yêu cầu độ chính xác và độ bền cao. Việc tuân thủ đúng quy trình pha trộn, thi công và bảo dưỡng không chỉ giúp tối ưu hiệu quả sử dụng mà còn kéo dài tuổi thọ cho hạng mục thi công. Khi áp dụng đúng kỹ thuật, sản phẩm sẽ phát huy tối đa khả năng chịu lực, chống thấm và giữ ổn định kết cấu lâu dài.
0964341515