GPS® Latex là phụ gia chống thấm và tăng cường độ bám dính gốc polymer được sử dụng để trộn với xi măng hoặc vữa nhằm nâng cao tính liên kết và khả năng chống nước cho bề mặt bê tông. Sản phẩm giúp cải thiện đáng kể độ dẻo, độ bền và khả năng chống nứt cho lớp vữa hoàn thiện trong nhiều hạng mục xây dựng.
Ưu điểm của GPS® Latex
GPS® Latex được ứng dụng rộng rãi trong các công trình dân dụng và công nghiệp nhờ khả năng cải thiện tính năng cơ học của vữa xi măng. Việc bổ sung polymer giúp tăng hiệu quả chống thấm và độ bền lâu dài cho kết cấu.
– Tăng cường độ bám dính giữa lớp vữa mới và nền bê tông cũ, giúp hạn chế bong tróc và tách lớp trong quá trình sử dụng lâu dài. Nhờ khả năng tạo màng polymer linh hoạt, sản phẩm giúp liên kết bề mặt chắc chắn và ổn định hơn.
– Cải thiện tính chống thấm cho lớp vữa xi măng bằng cách giảm độ rỗng và hạn chế nước xâm nhập vào bên trong kết cấu. Điều này góp phần bảo vệ cốt thép khỏi nguy cơ ăn mòn do ẩm và hóa chất nhẹ.
– Tăng độ dẻo và khả năng thi công cho vữa, giúp quá trình trát, láng hoặc sửa chữa bề mặt trở nên thuận tiện và dễ kiểm soát hơn. Nhờ đó bề mặt sau hoàn thiện đạt độ mịn và đồng đều cao.
– Giảm nguy cơ nứt chân chim do co ngót xi măng nhờ khả năng đàn hồi và phân tán ứng suất trong lớp vữa. Điều này đặc biệt hữu ích tại các khu vực chịu tác động nhiệt độ thay đổi thường xuyên.
– Tăng độ bền cơ học và khả năng chịu mài mòn của lớp hoàn thiện, giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng và giảm chi phí bảo trì cho công trình. Sản phẩm phù hợp cho sàn, nhà vệ sinh, ban công và khu vực ẩm ướt.

=> Xem thêm: Phụ gia chống thấm
Tính năng và công dụng của GPS® Latex
Sản phẩm đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng vữa và hệ thống chống thấm xi măng. Đây là giải pháp phụ trợ giúp tăng độ bền tổng thể cho công trình.
– Dùng làm lớp kết nối giữa bê tông cũ và lớp vữa hoặc bê tông mới nhằm đảm bảo độ bám dính cao và hạn chế hiện tượng tách lớp. Việc quét hồ dầu trộn GPS® Latex giúp tăng hiệu quả liên kết bề mặt.
– Trộn trực tiếp với xi măng và cát để tạo vữa chống thấm cho sàn mái, nhà vệ sinh và khu vực thường xuyên tiếp xúc nước. Lớp vữa sau khi đóng rắn có khả năng chống thấm và chịu mài mòn tốt hơn so với vữa thông thường.
– Ứng dụng trong sửa chữa bê tông, trám vá vết nứt và xử lý bề mặt rỗ tổ ong nhằm tăng cường độ bền và độ kín nước cho kết cấu. Sản phẩm giúp cải thiện tính đồng nhất của lớp sửa chữa.
– Sử dụng cho lớp cán nền hoặc lớp láng hoàn thiện nhằm tăng độ bền và giảm bụi bề mặt trong quá trình sử dụng. Điều này giúp nâng cao chất lượng hoàn thiện và tuổi thọ công trình.
– Phù hợp cho cả công trình mới và cải tạo, đặc biệt tại các hạng mục yêu cầu độ bám dính và chống thấm cao. Sự linh hoạt trong ứng dụng giúp sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong thực tế thi công.
Hướng dẫn sử dụng GPS® Latex
Thi công đúng kỹ thuật sẽ giúp phụ gia phát huy tối đa hiệu quả tăng cường và chống thấm. Cần tuân thủ tỷ lệ pha trộn và quy trình thi công phù hợp.
Bước 1: Làm sạch bề mặt bê tông cần xử lý, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và tạp chất để đảm bảo độ bám dính tốt giữa lớp vữa và nền. Nếu bề mặt quá khô có thể làm ẩm nhẹ nhưng không để đọng nước trước khi thi công.
Bước 2: Pha GPS® Latex với nước theo tỷ lệ khuyến nghị rồi trộn cùng xi măng hoặc vữa để tạo hỗn hợp thi công phù hợp với từng hạng mục. Cần trộn đều để polymer phân bố đồng nhất trong toàn bộ hỗn hợp.
Bước 3: Thi công lớp hồ dầu kết nối bằng cách quét hỗn hợp xi măng trộn GPS® Latex lên nền trước khi đổ hoặc trát lớp vữa mới. Cần thực hiện khi lớp kết nối còn ướt để đảm bảo liên kết tối ưu.
Bước 4: Thi công lớp vữa chống thấm hoặc lớp hoàn thiện lên trên và đảm bảo độ dày theo yêu cầu kỹ thuật của từng hạng mục. Bề mặt cần được bảo dưỡng đúng cách để đạt cường độ và độ bền tối đa.
Bước 5: Sau khi hoàn thiện cần tránh tác động cơ học mạnh trong thời gian đầu và thực hiện bảo dưỡng ẩm nếu cần thiết để đảm bảo quá trình đóng rắn diễn ra ổn định. Việc tuân thủ đúng quy trình giúp hệ thống đạt hiệu quả lâu dài.

Lưu ý khi sử dụng GPS® Latex
Tuân thủ đúng khuyến nghị kỹ thuật sẽ giúp đảm bảo chất lượng và hiệu quả sử dụng của sản phẩm trong thực tế. Không nên bỏ qua các điều kiện thi công cơ bản.
– Không sử dụng sản phẩm khi đã quá hạn hoặc có dấu hiệu biến chất vì có thể ảnh hưởng đến chất lượng vữa và khả năng chống thấm. Cần kiểm tra kỹ bao bì và điều kiện bảo quản trước khi sử dụng.
– Pha trộn đúng tỷ lệ theo hướng dẫn kỹ thuật, tránh pha quá loãng hoặc quá đặc vì sẽ làm giảm hiệu quả tăng cường và chống thấm của sản phẩm. Việc tuân thủ tỷ lệ giúp đảm bảo tính năng tối ưu.
– Không thi công khi nhiệt độ môi trường quá thấp hoặc quá cao vì có thể ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn và bám dính của vữa. Nên thực hiện thi công trong điều kiện thời tiết phù hợp.
– Cần bảo dưỡng bề mặt sau thi công để tránh hiện tượng khô quá nhanh gây nứt bề mặt, đặc biệt trong điều kiện nắng nóng. Việc bảo dưỡng đúng cách giúp tăng độ bền và tuổi thọ lớp hoàn thiện.
– Bảo quản sản phẩm nơi khô ráo, thoáng mát và tránh ánh nắng trực tiếp để giữ ổn định chất lượng polymer trước khi sử dụng. Đóng kín nắp sau khi mở để tránh bay hơi hoặc nhiễm bẩn.